水环式真空泵是催化剂生产中广泛使用的一种气体输送设备，一般与带滤机（胶带机）配套使用，利用自身形成的负压条件，抽取不凝结、不溶于水、不含有颗粒的气体，达到真空过滤的目的。
1.设备基础知识
1.1工作原理
水环式真空泵属于变容式真空泵。叶轮偏心安装在圆形泵体内，当叶轮旋转时，注入泵体内液体形成旋转的液环，液环内表面与叶轮轮毂形成一个月牙形空间，相邻叶片间泵腔容积周期性的增大和减小，实现吸气、压缩和排气的目的。
图1 真空泵原理图
1.2设备结构
磁力泵主要由泵体、叶轮、轴、轴承、分配板、轴封、供水管路、自动排水阀等组成。
图2 真空泵结构示意图
1.3主要性能指标
主要参数包括：工作液流量、排气量、最大真空度、转速、功率。
1.4设备用途
带滤机抽真空。
2.水环式真空泵管路安装指南
1、选择合理的管路方案
真空系统出口与泵的入口之间距离越短越好；
管路拐弯越少越好；
进口管路应高于泵的入口中心线，出口管应避免有引起较大阻力的因素，如出口管上爬、直角拐弯等；
配接进出口管直径应与产品的进出口直径一致，如真空系统较小，进出口配接管直径可以小，但不得小于产品进出口直径的70%，且出口直径应大于或等于入口管直径；
管路的拐弯处应圆滑过渡；
水环式真空泵的进水管路要安装阀门,用来调节进水量的多少,进水量的多少对真空度有影响,调节进水量时通过观察真空表的指针来控制阀门,SK-0.8的极限真空能达到-0.087,在工作状态下,因为管路不是完全密封的状态,真空度在-0.06左右就能满足工作需求。
2、安装或维修管路时，防止掉进异物。
3、管路的接头要加密封垫，不得有漏气、漏水现象。
4、真空系统的吸气口处安装真空表，以便掌握真空的变化情况。
5、吸气口的管路上安装阀门
当真空度达到极限时会产生很大的噪音,叫气蚀声,通过阀门来调节真空度,真空度高时,试压爆破检测仪,打开阀门放掉适量的气体,气蚀声立刻消失.真空度下降时关闭阀门。
6、循环水
循环水的其中一个重要作用还是用来冷却真空泵工作时产生的温度,当循环水的水温超过40度,真空度会降低,及时补充或更换冷水来降低循环水的温度,围栏设备上的真空泵多用铁油桶来装循环水,水桶的水要多一些。
3.开停机步骤
3.1开机前的检查与准备
（1）准备必要的开车工具：阀门钩、扳手等。
（2）检查泵的各连接部分的螺丝是否紧固，电机接地线是否良好，阀门是否灵活好用。
（3）通过供水管路向真空泵内供水冲洗，用手盘动转子，然后通过放水管路把污水排尽。
（4）点试电机的转向，确保转向正确。
3.2开机步骤
（1）打开进气阀。
（2）当自动排水阀没有水流出时，起动电机，泵运转。同时打开工作水供给阀，使真空压力表指针接近0MPa（表压）。随着泵的吸入绝对压力的下降，指针向负值偏移（读数在0～-0.003MPa之间）。
（3）如果是轴封外供水，调节轴封供水阀，使轴封供水压力表的读数在0.02～0.04MPa之间。开启真空泵工作水供给阀，向泵内供水（如果是轴封供水，同时打开轴封供水阀），当自动排水阀有液体流出时，关闭工作水供给阀。
3.3日常巡检维护
（1）检查设备有无异常响声、振动，紧固件有无松动。
（2）检查供电电压和电流是否正常。
（3）检查轴承温度是否正常，实测温度最高不超过75℃。
（4）检查真空泵的供水量是否正常，如果是轴封外供水，检查轴封供水是否正常。
3.4停机步骤
（1）停机前先检查系统中各相应设备，确定能否进入停机规程。
（2）关闭供水阀（如果是轴封外供水，同时关闭轴封供水阀）
（3）停止电机。
（4）打开清洗排水阀，或拧开放水螺塞，放清积水，以防生锈或在冰冻的环境下冻裂泵体。
